Наименование параметра | ВБ-50Р1 | ВБ-60Р1 | ВБ-80Р1 | ВБ-100Р1 | ВБ-125Р1 | ВБ-140Р1 | |
Грузоподъемность, кН (тс) | 500 (50) | 600 (60) | 800 (80) | 1000 (100) | 1250 (125) | 1400 (140) | |
Рабочее давление, МПа (атм) | 21 (210) | 21 (210) | 21 (210) | 21 (210) | 21 (210) | 35 (350) | |
Максимальная частота вращения ствола, с-1 | 3,33 | 3,33 | 3,33 | 3,33 | 3,33 | 3,33 | |
Диаметр проходного отверстия | ствола, мм | 64 | 64 | 75 | 75 | 75 | 75 |
подвода, мм | 64 | 64 | 75 | 75 | 75 | 75 | |
переводника, мм | D1 (Табл.1) | D1 (Табл.1) | D1 (Табл.1) | D1 (Табл.1) | D1 (Табл.1) | D1 (Табл.1) | |
Габаритные размеры, мм Габаритные размеры корпуса, мм |
1708×424×454 1708×424×290 |
1708×424×454 1708×424×290 |
1830×520×520 1830×520×350 |
1860×590×550 1860×590×410 |
1860×590×550 1860×590×410 |
2010×590×550 2010×590×410 |
|
Присоединительная резьба | ствола по ГОСТ 631-75 | БТ-102 Лев. | БТ-102 Лев. | БТ-114 Лев. | БТ-127 Лев. | БТ-127 Лев. | БТ-127 Лев. |
на переводнике - замковая по ГОСТ 28487-90* | З-d (Табл.1) | З-d (Табл.1) | З-d (Табл.1) | З-d (Табл.1) | З-d (Табл.1) | З-d (Табл.1) | |
бокового подвода по ГОСТ 633-80 | НКТ 73 | НКТ 73 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | |
на подводе под телесистему ГОСТ 633-80 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | |
Рабочая температура окружающей среды, °К (°С) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | |
Масса, кг, не более | 220 | 220 | 340 | 420 | 420 | 420 |
* По заявке Заказчика направление резьбы может быть правым.
Наименование параметра | ВБ-160Р1 | ВБ-175Р1 | ВБ-200Р1 | ВБ-225Р1 | ВБ-250Р1 | ВБ-320Р1 | |
Грузоподъемность, кН (тс) | 1600 (160) | 1750 (175) | 2000 (200) | 2250 (225) | 2500 (250) | 3200 (320) | |
Рабочее давление, МПа (атм) | 35 (350) | 35 (350) | 35 (350) | 35 (350) | 35 (350) | 35 (350) | |
Максимальная частота вращения ствола, с-1 | 4,17 | 4,17 | 4,17 | 4,17 | 4,17 | 4,17 | |
Диаметр проходного отверстия | ствола, мм | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
подвода, мм | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | |
переводника, мм | D1 (Табл.1) | D1 (Табл.1) | D1 (Табл.1) | D1 (Табл.1) | D1 (Табл.1) | D1 (Табл.1) | |
Габаритные размеры, мм Габаритные размеры корпуса, мм |
2250×670×590 2250×670×446 |
2250×670×590 2250×670×446 |
2250×670×590 2250×670×446 |
2250×670×590 2250×670×446 |
2250×670×590 2250×670×446 |
2500х840х615 | |
Присоединительная резьба | ствола по ГОСТ 50864-96 | З-133 Лев. | З-133 Лев. | З-133 Лев. | З-133 Лев. | З-133 Лев. | З-152 Лев. |
на переводнике - замковая по ГОСТ 50864-96* | З-D (Табл.1) | З-D (Табл.1) | З-D (Табл.1) | З-D (Табл.1) | З-D (Табл.1) | З-D (Табл.1) | |
бокового подвода по ГОСТ 633-80 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | |
на подводе под телесистему ГОСТ 633-80 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | |
Рабочая температура окружающей среды, °К (°С) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | |
Масса, кг, не более | 680 | 680 | 680 | 680 | 680 | 1300 |
Быстроразьемное соединение
Благодаря использованию технологии быстроразьемного соединения на верхнем уплотнении (сальниковый узел) ускоряется процесс техобслуживания и замены сальника (манжеты).
Использование сферического подшипника
Сферический подшипник создает меньшее сопротивление материала при давлении потока. Как следствие, вертлюг не перегревается, и уменьшается естественный износ.
Вертлюг "На подмену"
Для наших постоянных клиентов предусмотрена возможность получить один дополнительный вертлюг, который может использоваться в случае ремонтных работ, сокращая время простоя оборудования.
ЗИП в комплекте
В комплекте поставки предусмотрен базовый ЗИП, по желанию он может быть расширен, что позволит оперативно устранить потенциальные неисправности без простоя оборудования.
Применение полиуритановых манжет
Замена резиновых манжет на полипропиленовые продиктована большей устойчивостью полиуретана к абразивному и атмосферному воздействию. В среднем их срок службы превышает резиновые аналоги в 3-5 раз. Манжеты из полиуретана обладают большей устойчивостью к налипанию сыпучих сред (что важно при бурении) и прочностью к появлению и распространению надрезов.
Модификации для работы с телесистемой
Использование облегченных стальных сплавов, а также устранение конструктивных недоработок существенно снизило вес и габариты изделия
4-х слойное антикоррозийное покрытие
В основании покрытия слой эпоксидного грунта на основе цинка (по своим противокоррозийным свойствам сравним с горячим цинкованием). Далее с интервалом в три слоя наносятся три слоя декоративной антикоррозионный краски.

Конструктивно вместе с вертлюг буровой ВБ можно использовать:

Удлинитель штропа УШВ
Необходим для:
Увеличения длины штропа вертлюга ВБ в случае необходимости размещения в зеве штропа лубрикатора телесистемы.
При работе комплектная пара удлинителей устанавливается в корпус вертлюга на место концов вертлюга, а концы штропа вертлюга соединяются с удлинителем при помощи пальцев.

Рукава РБ
Необходим для:
Бурения применяются на буровых установках в качестве гибких трубопроводов для подачи под высоким давлением (до 35 МПа) воды, цементных и глинистых растворов с содержанием нефти до 20%. Возможно использование рукавов в качестве магистральных трубопроводов и при изготовлении бурового оборудования.
Рукав состоит из внутреннего маслобензостойкого и наружного абразивостойкого резиновых слоёв и силового каркаса из латунированного металлокорда с промежуточными резинотканевыми слоями.

Комплект герметизатора телеметрической системы
Необходим для:
Головка герметизирующая служит для герметизации внутреннего канала бурильных труб;
Отклоняющий блок служит для центрирования троса с отверстием головки герметизирующей и для плавного спуска телеметрической системы;
Гидростанция служит для нагнетания давления в герметизирующую головку.