Отзывы о продукции
Вертлюг предназначен для удержания на весу вращающегося бурильного и иного инструмента с одновременным подводом рабочей жидкости от насоса в колонну труб в условиях буровых и нефтепромысловых предприятий. Место установки вертлюга - на крюке талевой системы.
Вертлюг буровой ВБ-320Р1
Вертлюг буровой ВБ-320Р1 производства "РосНефтеГазИнструмент" - высоко нагруженная конструкция, удерживающая на весу вращающийся бурильный инструмент, с одновременным подводом промывочной жидкости в колонну труб при бурении скважин.
| Наименование параметра | ВБ-320Р1 |
| Максимальная статическая нагрузка на ствол, кН (тс) | 3200 (320) |
| Максимальная динамическая нагрузка на ствол, кН (тс) | 2000 (200) |
| Максимальное давление прокачиваемой жидкости, МПа (атм.) | 35 (350) |
| Максимальная частота вращения, ствола, с-1 | 4,17 |
| Диаметр проходного отверстия ствола, мм | 75 |
| Диаметр проходного отверстия подвода, мм | 75 |
| Диаметр проходного отверстия переводника, мм | 80 |
| Габаритные размеры, мм, не более: | 2900х980х635 |
| Присоединительные размеры: | |
| 1) на подводе | резьба НКТ Ø 89 ГОСТ 633-80 |
| 2) на стволе под переводник | резьба З-152 Лев ГОСТ 28487-90 |
| 3) на переводнике под колонну | резьба З-152 Лев. ГОСТ 28487-90 |
| 4) на подводе под телесистему | резьба НКТ ø 60 Л ГОСТ 633-80 |
| Рабочая температура окружающей среды, °С | от -40 до +45 |
| Масса, кг, не более | 1990 |
| Наименование параметра | ВБ-320Р1 |
| Максимальная статическая нагрузка на ствол, кН (тс) | 3200 (320) |
| Максимальная динамическая нагрузка на ствол, кН (тс) | 2320 (232) |
| Максимальное давление прокачиваемой жидкости, МПа (атм.) | 35 (350) |
| Максимальная частота вращения, ствола, с-1 | 4,17 |
| Диаметр проходного отверстия ствола, мм | 75 |
| Диаметр проходного отверстия подвода, мм | 75 |
| Диаметр проходного отверстия переводника, мм | D1 (Табл.1) |
| Габаритные размеры, мм, не более: | 2900х980х635 |
| Присоединительные размеры: | |
| 1) на подводе | резьба НКТ Ø 89 ГОСТ 633-80 |
| 2) на стволе под переводник | резьба З-152 Лев ГОСТ 28487-90 |
| 3) на переводнике под колонну | резьба З-152 Лев. ГОСТ 28487-90 |
| 4) на подводе под телесистему | резьба НКТ ø 60 Л ГОСТ 633-80 |
| Рабочая температура окружающей среды, °С | от -40 до +45 |
| Масса, кг, не более | 1300 |
Состав Вертлюг буровой ВБ-320Р1
Наведите для увеличения
Вертлюг состоит (рис.1) из корпуса 1 с подводом 2, штропа 3, установленного в проушинах корпуса 1 с возможностью качания на пальцах 4, ствола 5 с переводником 6, установленным на подшипниках 7, 8 и 9 с возможностью вращения в корпусе 1, и уплотнений верхнего 10 и нижнего 11. Верхнее уплотнение 10 быстросъемное и подсоединяется к подводу 2 и стволу 5 гайками 12 и 13.
Наведите для увеличения
Верхнее уплотнение 10 (рис.2) быстросъемное и подсоединяется к подводу 2 и стволу 5 гайками 12 и 13. Уплотнение состоит из патрубка 14, установленного коаксиально в стакане 15 и набора полиуретановых манжет 16 (4 шт.) с кольцами 17 и 18 и грундбуксой 19. Торцы уплотнены резиновыми кольцами 20.
Принцип работы
При работе вертлюг подвешивается штропом на крюк талевой системы, к подводу подсоединяется промывочный шланг, к переводнику – переходник ведущей трубы бурильной колонны. Во время работы через внутреннюю полость вертлюга прокачивается рабочая жидкость при одновременном вращении ствола и воздействии веса бурильной колонны.
| Наименование параметра | ВБ-160Р1 | ВБ-175Р1 | ВБ-200Р1 | ВБ-225Р1 | ВБ-250Р1 | ВБ-320Р1 | |
| Максимальная статическая нагрузка на ствол, кН (тс) | 1600 (160) | 1750 (175) | 2000 (200) | 2250 (225) | 2500 (250) | 3200 (320) | |
| Максимальная динамическая нагрузка на ствол, кН (тс) | 900 (90) | 1000 (100) | 1120 (112) | 1300 (130) | 1450 (145) | 2000 (200) | |
| Рабочее давление, МПа (атм) | 35 (350) | 35 (350) | 35 (350) | 35 (350) | 35 (350) | 35 (350) | |
| Максимальная частота вращения ствола, с-1 | 4,17 | 4,17 | 4,17 | 4,17 | 4,17 | 4,17 | |
| Диаметр проходного отверстия | ствола, мм | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| подвода, мм | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | |
| переводника, мм | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | |
| Габаритные размеры, мм | 2250×670×590 | 2250×670×590 | 3080х870х670 | 3080х870х670 | 3080х870х670 | 2900х980х635 | |
| Присоединительная резьба | ствола по ГОСТ 50864-96 | З-133 Лев. | З-133 Лев. | З-152 Лев. | З-152 Лев. | З-152 Лев. | З-152 Лев. |
| на переводнике - замковая по ГОСТ 50864-96* | З-133 Лев. | З-152 Лев. | З-152 Лев. | З-152 Лев. | З-152 Лев. | З-152 Лев. | |
| бокового подвода по ГОСТ 633-80 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | |
| на подводе под телесистему ГОСТ 633-80 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | |
| Рабочая температура окружающей среды, °С | от -40 до +45 | от -40 до +45 | от -40 до +45 | от -40 до +45 | от -40 до +45 | от -40 до +45 | |
| Масса, кг, не более | 680 | 680 | 1800 | 1800 | 1800 | 1990 | |
* По заявке Заказчика направление резьбы может быть правым.
| Наименование параметра | ВБ-50Р1 | ВБ-60Р1 | ВБ-80Р1 | ВБ-100Р1 | ВБ-125Р1 | ВБ-140Р1 | |
| Максимальная статическая нагрузка на ствол, кН (тс) | 500 (50) | 600 (60) | 800 (80) | 1000 (100) | 1250 (125) | 1400 (140) | |
| Максимальная динамическая нагрузка на ствол, кН (тс) | 350 (35) | 400 (40) | 500 (50) | 625 (62,5) | 750 (75) | 830 (83) | |
| Рабочее давление, МПа (атм) | 21 (210) | 21 (210) | 21 (210) | 21 (210) | 21 (210) | 35 (350) | |
| Максимальная частота вращения ствола, с -1 | 3,33 | 3,33 | 3,33 | 3,33 | 3,33 | 3,33 | |
| Диаметр проходного отверстия | ствола, мм | 64 | 64 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| подвода, мм | 64 | 64 | 75 | 75 | 75 | 75 | |
| переводника, мм | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | |
| Габаритные размеры, мм | 1708×424×454 | 1708×424×454 | 1830×520×520 | 1860×590×550 | 1860×590×550 | 2010×590×550 | |
| Присоединительная резьба | ствола по ГОСТ 631-75 | БТ-102 Лев. | БТ-102 Лев. | БТ-114 Лев. | БТ-127 Лев. | БТ-127 Лев. | БТ-127 Лев. |
| на переводнике - замковая по ГОСТ 28487-90* | З-d ( Табл.1) | З-d ( Табл.1) | З-d ( Табл.1) | З-d ( Табл.1) | З-d ( Табл.1) | З-d ( Табл.1) | |
| бокового подвода по ГОСТ 633-80 | НКТ 73 | НКТ 73 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | |
| на подводе под телесистему ГОСТ 633-80 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | |
| Рабочая температура окружающей среды, °С | от -40 до +45 | от -40 до +45 | от -40 до +45 | от -40 до +45 | от -40 до +45 | от -40 до +45 | |
| Масса, кг, не более | 220 | 220 | 340 | 420 | 420 | 430 | |
| Переводник | Резьба замковая d ГОСТ 28487-90 | D1, мм |
| ВБ-320Р1.00.26 | З-102 Лев. (Грузоподъемность 160тс) | 54 |
| ВБ-320Р1.00.31 | З-108 Лев. (Грузоподъемность 170тс) | 54 |
| ВБ-320Р1.00.32 | З-117 Лев. (Грузоподъемность 210тс) | 58 |
| ВБ-320Р1.00.27 | З-122 Лев. (Грузоподъемность 220тс) | 70 |
| ВБ-320Р1.00.25 | З-133 Лев. | 80 |
| ВБ-320Р1.00.09 | З-147 Лев. | 80 |
| ВБ-320Р1.00.30 | З-152 Лев. | 80 |
По заказу потребителя возможна поставка переводников на подвод (рис. 1), переводника под БРС2” (рис. 2), переводника с БРС (рис. 3) и с фланцем (рис. 4).
| Переводник | Длина, мм | D1, мм | Резьба НКТ d2 | Рис. |
| Н НКТ89 х Н НКТ89 | 252 | 50 | 89 | 1 |
| Н НКТ89 х Н НКТ73 | 212 | 50 | 73 | 1 |
| Н НКТ89 х Н НКТ60 | 212 | 50 | 60 | 1 |
| Н НКТ89 х Н БРС2" | 285 | 50 | - | 2 |
| Н НКТ89 c БРС2" | 285 | 50 | 60 | 3 |
| Н НКТ89 c БРС2,5" | 300 | 62 | 73 | 3 |
| Н НКТ89 c БРС3" | 315 | 75 | 89 | 3 |
| Н НКТ-89 х фланец тип II диам. 240мм | - | - | 89 | 4 |
В комплект вертлюга входят:
- Вертлюг буровой - 1 шт.
- Комплект ЗИП*:
- Патрубок ВБ-320Р1.01.01 - 1 шт.
- Манжета ВБ-320Р1.01.06 - 4 шт.
- Кольцо 095-105-58-2-3 ГОСТ 18829-73 - 2 шт.
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
* По заявке потребителя возможна поставка дополнительного или расширенного комплекта ЗИП
Благодаря использованию технологии быстроразьемного соединения на верхнем уплотнении (сальниковый узел) ускоряется процесс техобслуживания и замены сальника (манжеты).
Сферический подшипник создает меньшее сопротивление материала при давлении потока. Как следствие, вертлюг не перегревается, и уменьшается естественный износ.
Для наших постоянных клиентов предусмотрена возможность получить один дополнительный вертлюг, который может использоваться в случае ремонтных работ, сокращая время простоя оборудования.
В комплекте поставки предусмотрен базовый ЗИП, по желанию он может быть расширен, что позволит оперативно устранить потенциальные неисправности без простоя оборудования.
Замена резиновых манжет на полипропиленовые продиктована большей устойчивостью полиуретана к абразивному и атмосферному воздействию. В среднем их срок службы превышает резиновые аналоги в 3-5 раз. Манжеты из полиуретана обладают большей устойчивостью к налипанию сыпучих сред (что важно при бурении) и прочностью к появлению и распространению надрезов.
В основании покрытия слой эпоксидного грунта на основе цинка (по своим противокоррозийным свойствам сравним с горячим цинкованием). Далее с интервалом в три слоя наносятся три слоя декоративной антикоррозионный краски.
Конструктивно вместе с вертлюгом можно использовать:
Удлинитель штропа УШВ
Необходим для:
Увеличения длины штропа вертлюга ВБ в случае необходимости размещения в зеве штропа лубрикатора телесистемы.
При работе комплектная пара удлинителей устанавливается в корпус вертлюга на место концов вертлюга, а концы штропа вертлюга соединяются с удлинителем при помощи пальцев.
Рукава РБ
Необходим для:
Бурения применяются на буровых установках в качестве гибких трубопроводов для подачи под высоким давлением (до 35 МПа) воды, цементных и глинистых растворов с содержанием нефти до 20%. Возможно использование рукавов в качестве магистральных трубопроводов и при изготовлении бурового оборудования.
Рукав состоит из внутреннего маслобензостойкого и наружного абразивостойкого резиновых слоёв и силового каркаса из латунированного металлокорда с промежуточными резинотканевыми слоями.
Комплект герметизатора телеметрической системы
Необходим для:
Головка герметизирующая служит для герметизации внутреннего канала бурильных труб;
Отклоняющий блок служит для центрирования троса с отверстием головки герметизирующей и для плавного спуска телеметрической системы;
Гидростанция служит для нагнетания давления в герметизирующую головку.
Масло индустриальное редукторное РИФЛОН
Высококачественное масло для индустриальных трансмиссий и подшипников
ТУ 19.20.29.130-064-79560377-2020
Высококачественное масло для тяжело нагруженных зубчатых передач промышленного оборудования. Оптимально для смазывания промышленных трансмиссий и механизмов со стальными шестернями, требующих применения масел с противозадирными свойствами - подшипников, зубчатых, червячных и винтовых передач различного промышленного оборудования, а также для использования в циркуляционных системах смазывания масляным туманом и разбрызгиванием. Гарантийный срок хранения - 5 лет с даты изготовления в таре производителя при соблюдении условий транспортирования и хранения.
| Наименование показателя | Методы испытаний | РИФЛОН-150Р1 |
|---|---|---|
| Класс вязкости по ISO | 150 | |
| Плотность при 20 С, кг/м3 | ГОСТ 3900 / ASTM D4052 | 891,7 |
| Вязкость кинематическая при 40°С, мм2/с | ГОСТ 33 / ASTM D445 | 151,5 |
| Вязкость кинематическая при 100°С, мм2/с | ГОСТ 33 / ASTM D445 | 14,4 |
| Индекс вязкости | ГОСТ 25371 / ASTM D2270 | 92 |
| Температура вспышки в открытом тигле, °С | ГОСТ 4333 / ASTM D92 | 244 |
| Трибологические характеристики на ЧШМ: | ГОСТ 9490 | 484,4 |
| - Индекс задира (Из), Н (кгс) | (49,4) | |
| Трибологические характеристики на ЧШМ: | ГОСТ 9490 | 0,33 |
| - Диаметр пятна износа (Ди), мм | ||
| Температура застывания, °С | ГОСТ 20287 (метод Б) | -22 |
