Вертлюг предназначен для удержания на весу вращающегося бурильного и иного инструмента с одновременным подводом рабочей жидкости от насоса в колонну труб в условиях буровых и нефтепромысловых предприятий. Место установки вертлюга - на крюке талевой системы.
Вертлюг буровой ВБ-320Р1
Вертлюг буровой ВБ-320Р1 производства "РосНефтеГазИнструмент" - высоко нагруженная конструкция, удерживающая на весу вращающийся бурильный инструмент, с одновременным подводом промывочной жидкости в колонну труб при бурении скважин.
| Наименование параметра | ВБ-320Р1 |
| Максимальная статическая нагрузка на ствол, кН (тс) | 3200(320) |
| Максимальная динамическая нагрузка на ствол, кН(тс) | 2320(232) |
| Максимальное давление прокачиваемой жидкости, МПа (атм.) | 35(350) |
| Максимальная частота вращения, ствола, с-1 | 4,17 |
| Рабочая температура окружающей среды, °К (°С) | от 233(-40) до 343(+70) |
| Присоединительные размеры: | |
| 1) на подводе | резьба НКТ Ø 89 ГОСТ 633-80 |
| 2) на стволе под переводник | резьба БТ Ø 152 Лев ГОСТ 28487-90 |
| 3) на переводнике под колонну |
резьба З-152 Лев. ГОСТ 28487-90 |
| 4) на подводе под телесистему | резьба НКТ ø 60 Л ГОСТ 633-80 |
| Габаритные размеры, мм, не более: | 2500х840х615 |
| Масса, кг, не более | 1300 |
| Наименование параметра | ВБ-320Р1 |
| Максимальная статическая нагрузка на ствол, кН (тс) | 3200(320) |
| Максимальная динамическая нагрузка на ствол, кН(тс) | 2320(232) |
| Максимальное давление прокачиваемой жидкости, МПа (атм.) | 35(350) |
| Максимальная частота вращения, ствола, с-1 | 4,17 |
| Рабочая температура окружающей среды, °К (°С) | от 233(-40) до 343(+70) |
| Присоединительные размеры: | |
| 1) на подводе | резьба НКТ Ø 89 ГОСТ 633-80 |
| 2) на стволе под переводник | резьба БТ Ø 152 Лев ГОСТ 28487-90 |
| 3) на переводнике под колонну |
резьба З-152 Лев. ГОСТ 28487-90 |
| 4) на подводе под телесистему | резьба НКТ ø 60 Л ГОСТ 633-80 |
| Габаритные размеры, мм, не более: | 2500х840х615 |
| Масса, кг, не более | 1300 |
| Наименование параметра | ВБ-160Р1 | ВБ-175Р1 | ВБ-200Р1 | ВБ-225Р1 | ВБ-250Р1 | ВБ-320Р1 | |
| Грузоподъемность, кН (тс) | 1600 (160) | 1750 (175) | 2000 (200) | 2250 (225) | 2500 (250) | 3200 (320) | |
| Рабочее давление, МПа (атм) | 35 (350) | 35 (350) | 35 (350) | 35 (350) | 35 (350) | 35 (350) | |
| Максимальная частота вращения ствола, с -1 | 4,17 | 4,17 | 4,17 | 4,17 | 4,17 | 4,17 | |
| Диаметр проходного отверстия | ствола, мм | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| подвода, мм | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | |
| переводника, мм | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | D1 ( Табл.1) | |
| Габаритные размеры, мм
Габаритные размеры корпуса, мм |
2250×670×590
2250×670×446 |
2250×670×590
2250×670×446 |
2250×670×590
2250×670×446 |
2250×670×590
2250×670×446 |
2250×670×590
2250×670×446 |
2500х840х615 | |
| Присоединительная резьба | ствола по ГОСТ 50864-96 | З-133 Лев. | З-133 Лев. | З-133 Лев. | З-133 Лев. | З-133 Лев. | З-152 Лев. |
| на переводнике - замковая по ГОСТ 50864-96* | З-D ( Табл.1) | З-D ( Табл.1) | З-D ( Табл.1) | З-D ( Табл.1) | З-D ( Табл.1) | З-D ( Табл.1) | |
| бокового подвода по ГОСТ 633-80 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | НКТ 89 | |
| на подводе под телесистему ГОСТ 633-80 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | НКТ 60 | |
| Рабочая температура окружающей среды, °К (°С) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | от 233(-40) до 343(+70) | |
| Масса, кг, не более | 680 | 680 | 680 | 680 | 680 | 1300 | |
* По заявке Заказчика направление резьбы может быть правым.
В комплект вертлюга входят:
- Вертлюг буровой - 1 шт.
- Комплект ЗИП*:
- Патрубок ВБ-320Р1.01.01 - 1 шт.
- Манжета ВБ-320Р1.01.06 - 4 шт.
- Кольцо 095-105-58-2-3 ГОСТ 18829-73 - 2 шт.
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
* По заявке потребителя возможна поставка дополнительного или расширенного комплекта ЗИП
Благодаря использованию технологии быстроразьемного соединения на верхнем уплотнении (сальниковый узел) ускоряется процесс техобслуживания и замены сальника (манжеты).
Сферический подшипник создает меньшее сопротивление материала при давлении потока. Как следствие, вертлюг не перегревается, и уменьшается естественный износ.
Для наших постоянных клиентов предусмотрена возможность получить один дополнительный вертлюг, который может использоваться в случае ремонтных работ, сокращая время простоя оборудования.
В комплекте поставки предусмотрен базовый ЗИП, по желанию он может быть расширен, что позволит оперативно устранить потенциальные неисправности без простоя оборудования.
Замена резиновых манжет на полипропиленовые продиктована большей устойчивостью полиуретана к абразивному и атмосферному воздействию. В среднем их срок службы превышает резиновые аналоги в 3-5 раз. Манжеты из полиуретана обладают большей устойчивостью к налипанию сыпучих сред (что важно при бурении) и прочностью к появлению и распространению надрезов.
В основании покрытия слой эпоксидного грунта на основе цинка (по своим противокоррозийным свойствам сравним с горячим цинкованием). Далее с интервалом в три слоя наносятся три слоя декоративной антикоррозионный краски.
Конструктивно вместе с вертлюгом можно использовать:
Удлинитель штропа УШВ
Необходим для:
Увеличения длины штропа вертлюга ВБ в случае необходимости размещения в зеве штропа лубрикатора телесистемы.
При работе комплектная пара удлинителей устанавливается в корпус вертлюга на место концов вертлюга, а концы штропа вертлюга соединяются с удлинителем при помощи пальцев.
Рукава РБ
Необходим для:
Бурения применяются на буровых установках в качестве гибких трубопроводов для подачи под высоким давлением (до 35 МПа) воды, цементных и глинистых растворов с содержанием нефти до 20%. Возможно использование рукавов в качестве магистральных трубопроводов и при изготовлении бурового оборудования.
Рукав состоит из внутреннего маслобензостойкого и наружного абразивостойкого резиновых слоёв и силового каркаса из латунированного металлокорда с промежуточными резинотканевыми слоями.
Комплект герметизатора телеметрической системы
Необходим для:
Головка герметизирующая служит для герметизации внутреннего канала бурильных труб;
Отклоняющий блок служит для центрирования троса с отверстием головки герметизирующей и для плавного спуска телеметрической системы;
Гидростанция служит для нагнетания давления в герметизирующую головку.
Масло индустриальное редукторное РИФЛОН
Высококачественное масло для индустриальных трансмиссий и подшипников
ТУ 19.20.29.130-064-79560377-2020
Высококачественное масло для тяжело нагруженных зубчатых передач промышленного оборудования. Оптимально для смазывания промышленных трансмиссий и механизмов со стальными шестернями, требующих применения масел с противозадирными свойствами - подшипников, зубчатых, червячных и винтовых передач различного промышленного оборудования, а также для использования в циркуляционных системах смазывания масляным туманом и разбрызгиванием. Гарантийный срок хранения - 5 лет с даты изготовления в таре производителя при соблюдении условий транспортирования и хранения.
| Наименование показателя | Методы испытаний | РИФЛОН-150Р1 |
|---|---|---|
| Класс вязкости по ISO | 150 | |
| Плотность при 20 С, кг/м3 | ГОСТ 3900 / ASTM D4052 | 891,7 |
| Вязкость кинематическая при 40°С, мм2/с | ГОСТ 33 / ASTM D445 | 151,5 |
| Вязкость кинематическая при 100°С, мм2/с | ГОСТ 33 / ASTM D445 | 14,4 |
| Индекс вязкости | ГОСТ 25371 / ASTM D2270 | 92 |
| Температура вспышки в открытом тигле, °С | ГОСТ 4333 / ASTM D92 | 244 |
| Трибологические характеристики на ЧШМ: | ГОСТ 9490 | 484,4 |
| - Индекс задира (Из), Н (кгс) | (49,4) | |
| Трибологические характеристики на ЧШМ: | ГОСТ 9490 | 0,33 |
| - Диаметр пятна износа (Ди), мм | ||
| Температура застывания, °С | ГОСТ 20287 (метод Б) | -22 |
